настройка вольфрамового сплава с отверстием с отверстием для промышленных деталей
тип оплаты: | t/t. |
incoterm: | fob, cif, exw, fca, экспресс -доставка |
мин заказ: |
10 штук/кусочки |
транспорт: | океан, воздух, экспресс |
атрибуты
модель №: jdtg-tr-015
бренд: zzjd
место происхождения: китай
размер: настроить
материал: 88 ~ 99%wnife
плотность: 16,5 ~ 18,75 г/cc
поверхность: спечен, полированная
применение: блэк -вес, военные
упаковка и доставка
продажа единиц: произведения/кусочки
тип пакета: стандартная экспортная упаковка
описание
вольфрам - это плотный и прочный металл, который имеет высокую температуру плавления и устойчив к коррозии и износу. он часто используется в приложениях, которые требуют высокой прочности, твердости и устойчивости к тепло и химическим веществам.
вольфрамовый стержень с отверстием представляет собой цилиндрический кусок вольфрамового металла, который имеет полное ядро, проходящее через центр. отверстие может быть просверлено или обработано в стержне и может иметь различные диаметры и глубины. вольфрамовые стержни с отверстиями обычно используются при изготовлении электрических контактов, нагревательных элементов и электродов. полое ядро допускает введение проводов или других материалов, которые можно использовать для проведения электроэнергии или генерации тепла. вольфрамовые стержни с отверстиями также могут использоваться в медицинской промышленности для хирургических имплантатов и инструментов. высокая плотность вольфрама делает его идеальным материалом для радиационного экранирования, а полное ядро можно использовать для доставки радиоактивных изотопов для лечения рака.
тяжелые сплавы вольфрама, как правило, представляют собой рефрактерный металл, которые имеют двухфазные композиты, состоящие из w-ni-fe или w-ni-cu или даже w-ni-cu-fe, некоторый сплав вольфрама добавляется с co 、 mo 、 cr и т. д. i. содержание вольфрама в обычных тяжелых сплавах варьируется от 90 до 98 процентов, и это является причиной их высокой плотности (от 16,5 до 18,75 г/м3). никель, железо и медь служат матрицей связующего, которая содержит хрупкие вольфрамовые зерна вместе, и которая делает сплавы пластичными и простыми в машине. никель-железо является самой популярной добавкой в соотношении 7ni: 3fe или 8ni: 2fe (соотношение веса). обычный путь обработки для тяжелых сплавов вольфрама включает в себя смешение желаемого количества элементарных порошков, за которыми следуют холодная прессованая и жидкая фазовая спекания, чтобы потребовать плотность. матричный сплав растает и берет некоторую вольфрама в раствор во время обработки жидкой фазы, что приводит к микроструктуре, посредством которой большие вольфрамовые зерна (20–60 мкм) диспергируются в сплаве. материал с проселочным количеством часто подвергается термо-механической обработке путем перерыва и старения, что приводит к повышению прочности и твердости в тяжелых сплавах.
почему выбирают нас для продуктов сплава вольфрамового сплава:
материалы высокой плотности: наши продукты сплава вольфрамового сплава известны своей высокой плотностью, обеспечивая превосходный вес и прочность в компактной форме.
долговечность и долговечность: продукты, разработанные для выдержания строгого использования, наши продукты сплава вольфрамового сплава создаются до длительного времени, обеспечивая долгосрочную производительность и надежность.
параметры настройки: мы предлагаем широкий спектр услуг настройки, позволяя вам указать точные размеры, толщину и отделку поверхности для удовлетворения уникальных требований вашего проекта.
гарантия качествамы поддерживаем строгие стандарты контроля качества, гарантируя, что каждый продукт соответствует самым высоким показателям отрасли.
комплексные услуги: наша команда из 200 экспертов предлагает индивидуальные услуги постпроизводства, включая настройку, для обеспечения бесшовного процесса от производства до доставки.
специализированный опыт: с акцентом на сплав вольфрама мы предоставляем широкий спектр высококачественных продуктов вольфрамового сплава, предназначенных для различных применений.
инновационный подход: мы посвящены продолжающемуся улучшению наших продуктов и методов производства, стремясь к точности и превосходству в каждом произведении, которое мы производим.