как обрабатываемость сплава с высоким гравитацией на основе вольфрама сравнивается с другими материалами?

основание вольфрама высокая удельная гравитационная сплава является важным структурным материалом с высокой удельной гравитацией,

отличные физические и химические свойства, широко используемые в аэрокосмической, ядерной энергии, электронике, металлургии

и другие поля. с точки зрения механизма, базовая база вольфрамового база высокой коэффициенты, совпадение

характеристики по сравнению с другими материалами:

прежде всего, обрабатываемость сплавов с высокой гравитацией на основе вольфрама ограничена их высокой твердостью и

высокая точка плавления. твердость сплава с высокой гравитацией вольфрама очень высока, и его твердость может

достичь hrc60 или более, даже выше, чем большинство металлических материалов. это означает, что такие инструменты, как высокоскоростной

стальные, карбидные режущие инструменты или поликристаллические алмазные шлифовальные колеса должны использоваться при обработке

процесс для сокращения и измельчения, что увеличивает сложность обработки и стоимость инструмента. кроме того, плавление

точка сплава на основе вольфрама высокой гравитационной сплавы также высока, около 3410 ° c, что делает его необходимым

для использования специальных процессов, таких как высокотемпературное спекание и высокочастотный индукционный нагрев во время

обработка, увеличивая требования и энергопотребление обработчивого оборудования.

во -вторых, механизм обработки вольфрамового основания высокий специфический гравитационный сплав подвергается воздействию его хрупкости и

трудно разрезать. вольфрамовое основание высокий специфический гравитационный сплав имеет низкую пластичность и вязкость, легко перелома,

трещины, деформация и другие дефекты, поэтому в процессе обработки необходимо строго контролировать обработку

параметры и режим работы, чтобы избежать чрезмерной силы резки и повреждения температуры материала.

в то же время, из-за сложности и жесткой хрупкости структуры решетки, на основе вольфрама высокой

гравитационная сплава трудно выполнить обычную обработку резки, и обычно необходимо использовать нетрадиционные

такие методы, как обработка электрической разрядки, лазерная обработка или шлифование для проведения точной обработки.

в -третьих, механизм обработки вольфрамового основания высокий специфический гравитационный сплав также ограничен высоким коэффициентом термического

расширение. основание вольфрама высокого удельного гравитационного сплава имеет высокий коэффициент термического расширения, и его объем будет

значительно изменить с повышением температуры, что выдвигает более высокие требования к точности обработки

и контроль размера. необходимо принять соответствующий контроль температуры, меры охлаждения и тепловую компенсацию

методы уменьшения теплового напряжения и избегания деформации материала и размерного отклонения во время обработки.

кроме того, их высокая химическая вещество также влияет на механизм на основе вольфрамового на основе высоких специфических сплавов гравитации

активность. вольфрамовое основание высокий специфический гравитационный сплав легко реагировать с кислородом, азотом, водородом и другими элементами

в высокой температуре и среде окисления образуют такие соединения, как оксиды, нитраты и вода. это ставит выше

требования к процессам обработки и оборудованию, которые необходимо обрабатывать в вакууме, инертная атмосфера или

защитная жидкость, чтобы избежать потерь, таких как окисление и декарбонизация поверхности материала.

подводя итог, что металлическое коврик с высоким соотношением вольфрама имеет определенные трудности и ограничения на механизм

другие материалы, в основном включая ограничения высокой твердости и высокой температуры плавления, влияние хрупкости

и сложная механизм, ограничение коэффициента термического расширения и влияние высокой химической активности.

однако при постоянном улучшении технологии и процесса обработки, механизм вольфрамового мастерства на основе вольфрама

высокие специфические гравитационные сплавы были улучшены в определенной степени и могут удовлетворить потребности различных специальных и высоких классов

приложения.